Neem contact op met Arjan Rosink.
Werken in de staalbouw draait om meters maken: zo veel mogelijk produceren in zo weinig mogelijk tijd. Machineautomatisering en Industrie 4.0 zijn hierin de toverwoorden waarmee een constructiebedrijf dit naar zijn hand zet. Stalen profielen en kokers bewerken, gaten laseren/boren, op maat maken – voor deze herhaalpatronen gebruikt het onder meer machines met een robotarm. Eén van de besturingen van een robotarm wil het bedrijf vernieuwen. Dát is een kolfje naar de hand van Moekotte.
Vraag
Schema tekenen & kast bouwen
Het doel van de nieuwe besturing voor dit bedrijf? Dat alle afzonderlijk aangestuurde delen van de machine als één geheel functioneren. Om dat te bereiken, adviseren we inzet van hardware, kastbouw en software. Het constructiebedrijf neemt zelf graag de software voor zijn rekening; zoals de juiste signalen en aansturingen in de machine programmeren. Aan ons de vraag om het schema van de kast te tekenen en deze te bouwen.
Om dit goed op te pakken stellen we een aantal basisvragen, waaronder: hoe moeten we de motor aansturen, welke vermogens zijn er nodig, hoeveel stroom gaat er lopen en is er beeldschermbediening nodig? Ook wijzen we op belangrijke veiligheidsaspecten: de noodstop die nodig is volgens de Europese machinerichtlijn.
Oplossing
Touchscreen & dubbele veilige besturing
De resultaten van de basisvragen vertalen we naar de details van onder meer kabelsoorten, diktes en naar een touchscreen/Human Machine Interface om de machine in te stellen en meetwaardes te zien. Vergelijkbare basisvragen nemen we door voor de machineveiligheid. Van noodstoppen en veiligheidscircuits tot inloopbeveiliging; hierdoor slaat de robotarm onmiddellijk af als iemand door een bewegingssensor/laserstraal loopt. Hierbij bouwen we dubbel veilige techniek in, redundant dus; als een deel storing krijgt, neemt een ander deel van de veiligheidsbesturing het over.
Met al deze ingrediënten tekenen we in 3D de hele kast. Daarna bouwt onze werkplaats de kast daadwerkelijk. Grote voordeel van ons hierbij? Dat we hardware-engineering én werkplaats in eigen huis hebben. Hierdoor stemmen we onderling waar nodig af of de kast nog efficiënter kan; ook handig als bijvoorbeeld een onderdeel door schaarste niet beschikbaar is.
Resultaat
Slim & veilig werken, meer opbrengst
Een mooie samenwerking met goede taakverdeling zorgt voor dit bedrijf uiteindelijk voor eigentijdse machineautomatisering en productie volgens de nieuwste spelregels van industrie 4.0. En dat levert ze in de praktijk het volgende op:
- Nauwkeurig gaten boren
- Alle bewerkingen en functies overzien
- Efficiënter en veilig produceren
- Meer winst